在水處理領域,拋光樹脂混床和 EDI 模塊都是實現高純度水制備的重要設備,但二者在工作原理、運行方式、適用場景等方面存在顯著差異。了解這些區別,對于根據實際需求選擇合適的水處理工藝具有重要意義。下面說說水處理中拋光樹脂混床和EDI模塊的區別?
一、工作原理
1.拋光樹脂混床
拋光樹脂混床由陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂按一定比例混合裝填在同一交換柱內。其工作原理基于離子交換反應,當水流經混床時,水中的陽離子會與陽離子交換樹脂上的氫離子發生交換,陰離子則與陰離子交換樹脂上的氫氧根離子發生交換。交換后的氫離子和氫氧根離子結合形成水,從而去除水中的各種離子雜質,達到深度凈化水質的目的。隨著運行時間的延長,樹脂會逐漸失效,需要通過再生處理恢復其交換能力。
2.EDI 模塊
EDI 模塊即電去離子模塊,它結合了離子交換樹脂和離子交換膜的優點,并借助電場作用實現連續脫鹽。在 EDI 模塊中,水中的離子在電場力的作用下向相應的電極移動,通過離子交換膜進入濃水室被排出。這種工作方式使得 EDI 模塊能夠連續穩定地生產高純度水。
二、運行方式
1.拋光樹脂混床
拋光樹脂混床的運行是間歇性的。在樹脂失效后,需要停止運行進行再生處理。再生過程通常分為反洗、分層、進再生液、置換、混脂、正洗等步驟,操作相對繁瑣,且需要消耗大量的酸堿等再生劑。再生期間,水處理系統需要切換至備用設備或停止運行,可能會影響生產的連續性。
2.EDI 模塊
EDI 模塊能夠實現連續運行。由于其內部樹脂可以通過電場持續再生,無需停機進行化學再生,因此可以長時間穩定地輸出高純度水。只要保證設備的正常供電和進水條件,EDI 模塊就能持續工作,大大提高了水處理系統的自動化程度和運行效率,減少了人為操作和停機時間。
三、適用場景
1.拋光樹脂混床
由于其出水水質極高且能深度去除離子,拋光樹脂混床常用于對水質要求極高的終端處理環節。例如在半導體芯片制造過程中,最后的清洗用水通常需要經過拋光混床處理,以確保水中不存在任何可能影響芯片質量的雜質。
2.EDI 模塊
EDI 模塊適用于需要連續穩定供應高純度水的場景。在電力行業的鍋爐補給水處理中,EDI 模塊可以替代傳統的離子交換系統,為鍋爐提供高質量的補給水,保證鍋爐的安全穩定運行。在制藥行業的大輸液生產用水處理中,EDI 模塊能夠連續產出符合藥典標準的純化水,滿足大規模生產的需求。
綜上所述,拋光樹脂混床和 EDI 模塊在水處理中各有優劣。拋光樹脂混床出水水質極高,但運行間歇性強、維護成本高;EDI 模塊能夠連續運行、維護簡便、成本較低,出水水質穩定性好。在實際應用中,應根據具體的水質要求、生產規模、運行成本等因素,合理選擇適合的水處理設備,以達到最佳的處理效果和經濟效益。
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